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當(dāng)前位置：首頁 > 產(chǎn)品中心 > 其它專用 > 管式爐 > IN-3-12D管式馬弗爐
簡要描述：管式馬弗爐爐膛結(jié)構(gòu)一體化緊湊設(shè)計，臺階式拼接結(jié)構(gòu)，符合力學(xué)定律，加熱時受力均 勻，保障了熱能不易散失，延長了爐膛使用壽命；爐膛采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯。
產(chǎn)品型號：IN-3-12D更新時間：2025-07-03訪 問 量：641產(chǎn)品分類
PRODUCT詳細(xì)介紹
我司在高溫電爐領(lǐng)域有著超過15年的經(jīng)驗(yàn)、主營產(chǎn)品包括：箱式爐、氣氛爐、管式爐、坩堝爐、升降爐、臺車爐、牙科義齒爐、晶體生長爐、真空爐、石墨爐、排膠爐、等300°-3000°高溫設(shè)備，并可提供各種非標(biāo)定制，方案合理即可
管式馬弗爐主要功能和特點(diǎn)：
1、爐膛采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯；
2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)HRE電阻絲，大大提高了其使用壽命；
3、超溫報警，漏電保護(hù)，操作安全可靠。
管式馬弗爐主要用途和適用范圍：
用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等。
管式爐技術(shù)參數(shù)：
最高溫度 | 1200℃ |
常用使用溫度 | 1100℃以下 |
加熱元件 | 電阻絲 |
加熱方式 | 雙面加熱 |
熱電偶 | K 型 |
控溫精確度 | ±1℃ |
工作電壓 | 220V/2KW |
外觀設(shè)計 | 電爐采用人性化設(shè)計，美觀大方，操作簡單，外層漆層使用噴塑高 溫烘烤工藝。有耐高溫耐氧化，耐酸堿能力。 |
殼體設(shè)計 | 電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在高溫度時爐殼外部溫度 接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。 |
爐膛結(jié)構(gòu) | 一體化緊湊設(shè)計，臺階式拼接結(jié)構(gòu)，符合力學(xué)定律，加熱時受力均 勻，保障了熱能不易散失，延長了爐膛使用壽命。 |
爐膛材質(zhì) | 爐膛材質(zhì)采用優(yōu)良的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐極冷極熱，不易裂縫，不易結(jié)晶，不易掉渣，不用擔(dān) 心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的 60%-80%。 |
溫度控制 | 采用智能控溫儀表，可設(shè)定 30段智能可編程PID自整定，一鍵操作， 自動升溫， 自動降溫，無需守值，操作簡單方 便。 |
升溫速率 | 0--20℃/min 任意設(shè)定，建議≦10℃/min |
安全保護(hù) | 電爐采用集成化電路，模塊控制.（具有偏溫保護(hù)、超溫保護(hù)、斷偶 保護(hù)、超流保護(hù)、等保護(hù)功能）使電爐工作穩(wěn)定可靠安全。 |
可通氣體 | 所有惰性氣體，混合氣體，氮?dú)?、氧氣、一氧化碳、氬氣等?/span> |
氣體控制 | 進(jìn)氣端可設(shè)置 1 個進(jìn)氣口，可選配多個進(jìn)氣口、每個進(jìn)氣口均設(shè)有針閥，連接真空表一個。出氣端連接出氣孔一個，抽真孔一個，所有孔均設(shè)針閥。 配備真空泵一臺。 |
極限真空度 | -0.1mpa |
密封方式 | 采用 304 不銹鋼法蘭，具有裝卸方便，抗氧化，抗酸堿，雙層密封，保證了密封性。 |
保修期 | 爐體保修一年（加熱體易損件除外），終身維護(hù) |
標(biāo)準(zhǔn)配件 | 真空泵一臺、坩堝勾 1 把，防高溫手套 1 雙，使用說明書 1 份，合 格證，保修卡。 |
產(chǎn)品認(rèn)證 | 本產(chǎn)品通過歐盟標(biāo)準(zhǔn) CE 認(rèn)證 ISO 9001:2015 質(zhì)量管理體系認(rèn)證 |
包裝 | 出口木箱包裝并且內(nèi)有發(fā)泡沫填充，塑料薄膜包裹爐體。 |
在陶瓷與粉末冶金領(lǐng)域，高溫?zé)Y(jié)是材料制備過程中不可少的一環(huán)。而作為實(shí)現(xiàn)這一工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一，管式電阻爐因其結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷以及溫度控制精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。尤其在需要高純度環(huán)境或氣氛可控的場合，管式電阻爐更顯其優(yōu)勢。
結(jié)構(gòu)設(shè)計與加熱系統(tǒng)
管式電阻爐通常由爐體、加熱元件、爐膛、溫控系統(tǒng)及氣體控制系統(tǒng)等部分組成。爐體多采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，內(nèi)部填充高效隔熱材料，以減少熱損失并保證外部工作環(huán)境的安全性。加熱元件一般選用耐高溫、抗氧化性能優(yōu)異的硅碳棒或硅鉬棒，布置于爐膛兩側(cè)或圍繞爐膛均勻分布，確保爐內(nèi)溫度場的均勻性。
爐膛則采用高純氧化鋁陶瓷管或其他耐高溫材料制成，具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。爐管兩端設(shè)有法蘭連接結(jié)構(gòu)，便于安裝與拆卸，并可配備密封裝置，以滿足不同氣氛條件下的實(shí)驗(yàn)需求。此外，為了適應(yīng)多種工藝要求，爐膛長度和直徑可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行定制。
溫控系統(tǒng)與自動化功能
現(xiàn)代管式電阻爐普遍配備了優(yōu)良的溫控系統(tǒng)，采用PID智能調(diào)節(jié)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對爐內(nèi)溫度的精確控制。溫控儀表通常集成于爐體控制面板上，用戶可通過觸摸屏或按鈕設(shè)定目標(biāo)溫度、升溫速率、保溫時間等參數(shù)，并實(shí)時監(jiān)測爐內(nèi)溫度變化情況。部分型號還具備程序控溫功能，支持多段升溫曲線設(shè)置，適用于復(fù)雜熱處理工藝。
為了提升操作安全性與智能化水平，許多管式電阻爐還集成了過溫保護(hù)、斷偶報警、電壓波動補(bǔ)償?shù)裙δ苣K。一旦發(fā)生異常情況，系統(tǒng)將自動切斷電源并發(fā)出警報，有效防止設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。
氣氛控制系統(tǒng)與安全保障
對于陶瓷和粉末冶金領(lǐng)域的高溫?zé)Y(jié)工藝而言，爐內(nèi)氣氛的控制至關(guān)重要。因此，大多數(shù)管式電阻爐都配備了完善的氣體進(jìn)出口裝置，用戶可根據(jù)需要通入惰性氣體（如氬氣、氮?dú)猓?、還原性氣體（如氫氣）或混合氣體，以創(chuàng)造適合材料燒結(jié)的氣氛環(huán)境。同時，爐管兩端設(shè)有排氣口，便于排出反應(yīng)過程中產(chǎn)生的揮發(fā)物或廢氣，保持爐內(nèi)清潔。
在安全防護(hù)方面，除了常規(guī)的電氣保護(hù)措施外，爐體還設(shè)計有防爆閥、壓力傳感器等裝置，用于應(yīng)對可能發(fā)生的氣體泄漏或內(nèi)部壓力驟升情況，從而保障操作人員的人身安全。
安裝與維護(hù)建議
為確保真空管式爐長期穩(wěn)定運(yùn)行，合理的安裝位置與日常維護(hù)同樣不可忽視。設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好、無強(qiáng)烈震動且遠(yuǎn)離易燃易爆物品的環(huán)境中。使用前需進(jìn)行空爐烘烤，去除爐膛內(nèi)部殘留水分。定期檢查加熱元件是否老化、爐管是否有裂紋，并及時更換磨損部件，有助于延長設(shè)備使用壽命。
綜上所述，高溫材料燒結(jié)用管式電阻爐不僅在結(jié)構(gòu)設(shè)計上體現(xiàn)出高度的專業(yè)化與實(shí)用性，而且在溫控精度、氣氛控制及安全保障等方面也展現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)性能。隨著材料科學(xué)的不斷發(fā)展，此類設(shè)備將在未來科研與生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮更加重要的作用。
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